伺服壓機的工作原理和加工工作特性概述
點擊次數(shù):979 更新時間:2021-07-09
伺服壓機的工作原理:
利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執(zhí)行等多種功能,以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點,直接(或通過齒輪傳動)驅(qū)動沖壓機構(gòu)。
采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計算機控制技術(shù),利用數(shù)字技術(shù)控制伺服電機的運轉(zhuǎn),可以準確地控制滑塊相對于電機轉(zhuǎn)角的位置,以便于獨立控制滑塊的位置和速度,用一種沖壓機構(gòu)實現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的適合的滑塊運動模式。
通過編制不同的程序,實現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,提高了模具的壽命,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機,實現(xiàn)了機械壓力機的數(shù)字控制,使機械壓力機真正跨入了數(shù)字化時代。
伺服壓機的加工工作特性:
傳統(tǒng)的曲柄連桿式壓力機的傳動方式,主要是由電機的轉(zhuǎn)動經(jīng)過飛輪、離合器、曲軸連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)變成滑塊的直線運動,由于電動機不能隨意頻繁地啟停,不能隨意變轉(zhuǎn)速,滑塊只能按正弦運動規(guī)律,在一定的行程范圍和行程次數(shù)作上下運動。
而對于伺服壓力機,一種小型曲柄連桿式伺服壓力機,其特點是沒有飛輪和離合器,通過一級齒輪傳動直接驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu),滑塊的運動速度和位置可以被任意精準地控制。由于沒有離合器和飛輪,其結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)壓力機簡單得多,維護成本只有傳統(tǒng)壓力機的60%。